En PDCA identificamos la mejor herramienta, como metodología para abordar un proyecto de transformación, en función de las necesidades de la operativa.
La combinación de herramientas 5S, SMED, TPM, Estandarización, Kanban, Pull / Push, Kaizen o PDCA, permiten acelerar la identificación y eliminación de desperdicios.
Cada vez con mayor frecuencia, las propias organizaciones utilizan ya estas metodologías como forma de mejorar.
Nuestro valor añadido se establece en:

- Mejorar el proceso de forma transversal y no área a área
- Mejorar a base de gestionar la actividad. Generalmente los procesos son ya eficaces pero no eficientes.
- Orientación a las personas y en particular mediante el desarrollo de los mandos intermedios.
- Llegar a todos los niveles de la organización.
Nuestra experiencia en proyectos de transformación a aplicados a entornos industriales es amplia, habiendo desarrollado proyectos de éxito en Producción, Planificación, Aprovisionamiento, Oficina Técnica, Logística interna y Mantenimiento entre otros.


Producción

Problema








Objetivo








Alcance








Acciones
Revisión de los estándares y especificaciones de diseño incorporando criterios de eficiencia en la fabricación.
Establecimiento de herramientas de aseguramiento de la calidad como AMFEs, sistema 4Q y APQP.
Optimización de las herramientas y sistema de control de calidad en la línea productiva.








Resultados
Reducción de un 50% de los costes de no calidad.
Aumento de un 20% del cumplimiento de plazos derivado de la reducción de incidencias en fabricación.
Incremento de la motivación y disminución de la frustración de los mandos intermedios.


Planificación








Problema








Objetivo








Alcance








Acciones
Optimización de flujos de producción y montaje, subcontratación de tareas de bajo valor.








Resultados
Reducción del plazo de entrega a cliente en un 30%.
Cumplimiento del plan de producción en un 90% sin aumento de recursos.
Incremento de la motivación, generación de equipo y disminución de la “ansiedad por cumplir”.
Implantación de una metodología de mejora continua que garantiza
que las cosas funcionaran “solas”


Aprovisionamiento








Problema








Objetivo








Alcance








Resultados
Automatización de la gestión de aprovisionamiento con la reducción de personal administrativo.
Reducción de costes de compra por negociación por lotes y rappels.
Introducción del JIT en planta.








Acciones


Oficina técnica








Problema








Objetivo








Alcance








Acciones








Resultados
Reducción del 30% de retrasos en fechas de homologación.
Reducción de incidencias en producción en serie.
Mejor coordinación entre áreas, en particular con comercial para la adjudicación de nuevos proyectos.


Logística interna








Problema








Objetivo








Alcance








Acciones
Revisión del layout de planta orientada al movimiento eficiente de materiales.
Rediseño de los elementos logísticos de transporte y almacenamiento buscando la reducción y eficiencia de movimientos y la protección del material.








Resultados
Reducción de daños por incidencias en transporte o almacenamiento de un 50%.
Reducción de costes de logística interna en un 25%.
Reducción del sentimiento de estrés en supervisores de producción.
Mejora general del orden y limpieza en planta, acompañado de una mayor sensación de espacio que favorece un mejor clima laboral.


Mantenimiento








Problema








Objetivo








Alcance








Acciones








Resultados
Estabilización de las urgencias al 20% de órdenes.
Reducción de costes por rotura, uso indebido, corrosión, fatiga.
Reducción de los paros por avería.
Incremento del 3% de la producción.


Distribución








Problema








Objetivo








Alcance








Acciones








Resultados
Incremento del factor de carga en un 3%.
Reducción de las incidencias de flota en rutas de tarificación incorrecta en un 82,5%.
Reducción de la plantilla operativa en un 10%.
Potenciación de los mandos intermedios ganando responsabilidad en el día a día.
Implantación de una metodología de mejora contínua y seguimiento de indicadores.